Pilha de tubos de aço em espiral e a diferença entre o tubo espiral de costura reta?

Do processo de soldagem, aço em espiral pilha de canose juntas de tubo espiral conectadas diretamente, tubo de aço de costura reta, para que você tenha muitas soldas em T inevitáveis, defeitos de solda, a probabilidade de existência também é bastante aprimorada, e solda tipo T e soldagem residual Aumentou a possibilidade de grandes esforços rachaduras de metais de soldagem, geralmente estado de tensão tridimensional.

Tubos em espiral e tubos, tubos em espiral e tubos retos na produção e construção dos mais amplamente descritos em detalhes para juntas de tubos retos, devido a diferentes processos de fabricação e tubos em espiral, portanto a diferença de costura reta é muito grande, existe um aço soldado Tubo.

Nesse caso,

Processo de fabricação de tubos de aço de costura reta é relativamente simples, o principal processo de produção para o tubo de aço de costura reta, tubo de costura reta eficiente, baixo custo, rápido desenvolvimento de soldagem a arco submerso, soldagem de alta frequência é um tubo de aço de costura reta.

Se a tecnologia de soldagem tipo T fabricar tubos de aço de costura reta de grande diâmetro e acessórios para tubos retos da parte curta da doca, ao longo do comprimento exigido da conexão, o tubo de aço de costura reta de costura do tipo T defeitos a fim de melhorar a possibilidade De maneira significativa, a tensão residual da soldagem do tipo T também é uma junção grande, metal de solda, aumentando a probabilidade de rachaduras, geralmente um estado de tensão tridimensional.

Resistência O tubo de aço em espiral é geralmente mais alto que o tubo de aço de costura reta, o principal processo de produção, também pode ser usado para produzir tubo espiral de arco submerso de diâmetro estreito, tubo de diâmetro grande, diâmetro do tubo na produção de diâmetro diferente pode ter a mesma largura. Em comparação com o tubo de costura reto, o comprimento é o mesmo, o comprimento da solda é de 30 a 100% e a produtividade é baixa. Como resultado, mais tubos de pequeno diâmetro são soldados com costura quase reta, que é a maior parte do aço espiral soldado de grande diâmetro pilha de canos.

Além disso, o processo de acordo com as disposições da soldagem a arco submerso, cada soldagem deve ter uma extinção de arco e localização de cada ajuste da linha de solda circular, não pode atender às condições, que têm a oportunidade de aparecer muitos defeitos de solda do que a extinção. Quando A pressão no tubo deve suportar a tensão radial usual e a tensão axial, δδ que é produzida na parede das duas tensões principais.

O general do DN350, tubo espiral de grande diâmetro, tubo reto, por que não? Aguarde compradores e revendedores e assim por diante. O problema de alguns deles é a diferença? Agora, esses problemas estão descritos neste conhecimento e temos alguma ajuda. Pode ser resumido, mas não abrangente, e esperamos que a maioria das pessoas tenha uma proposta melhor.

Especificamente, o tubo em espiral e os acessórios para tubos retos são de forma soldada. O escopo geral dos dois não é o mesmo.

DN350, você tem uma pilha de tubos de aço em espiral comum e não de grande diâmetro; por que não usar tubos retos? Agora explicamos o porquê.

Como o tubo de aço em espiral é soldado helicoidalmente, a fim de aumentar a resistência do tubo, a pressão do líquido será distribuída em ambos os lados do tubo.

Tubo de aço de costura reta, depois a espiral geral de larga escala estaca para tubos de açoé chapa de aço soldado, se desempenhar diretamente um papel no aumento da dificuldade de produção em larga escala, mas também chapa de aço grande, ele usará a bobina de diâmetro maior.

Porque eles não estão na mesma faixa, é bom, porque é dito que fazer melhor não é possível, deve-se dizer que tem suas próprias vantagens.