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Pilha de tubo de Ssaw.é feito de aço estrutural de baixo carbono ou tira de aço estrutural de baixa liga de liga rolada em um boleto de tubo em um determinado ângulo de linha espiral (chamado ângulo de formação), e então a costura de pilha de tubo Ssaw é soldada, ela pode produzir tubo de aço de grande diâmetro .
Aqui está a lista de conteúdo:
Quais são as vantagens das pilhas de tubo de Ssaw em comparação com os tubos soldados de costura reta?
Quais são as desvantagens das pilhas de tubo de Ssaw em comparação com os tubos soldados de costura linear?
Quais são as propriedades pendentes das pilhas de tubo SSAW?
Vantagens da pilha de tubo de Ssaw.
Fácil e estável para se conectar com outros materiais de aço
Facilmente emendado em comprimentos mais longos
Ideal para condições difíceis de condução
Alta resistência e boa arredondamento
Manipulação fácil de transporte (carga / descarga e armazenamento)
O processo de produção de pilha de tubo Ssaw é simples e alta eficiência de produção, baixo custo e desenvolvimento mais rápido. A força da pilha de tubo Ssaw é geralmente maior do que a de tubo, e pode produzir tubo soldado de maior diâmetro com boletos mais estreitos, e também pode produzir tubo soldado de diferentes diâmetros com a mesma largura dos boletos.
De acordo com as características acima, sabe-se que a explosão da pilha de tubo de Ssaw, porque o estresse positivo e o estresse sintético sofrido pela costura de solda é relativamente pequeno, a explosão geralmente não se origina na costura de solda espiral, sua segurança do que a costura reta soldada tubo.
Quando a pilha de tubo Ssaw é submetida a pressão interna, duas tensões principais são geralmente geradas na parede do tubo, ou seja, estresse radial ΔY e estresse axial Δx. O estresse sintético na costura de solda Δ = Δy (l / 4sin2α + cos2α) 1/2, onde α é o ângulo de hélice da seda de solda de pilha de tubo Ssaw.
O ângulo de hélice da costura de pilha de tubo de Ssaw é geralmente de 50-75 graus, portanto, o estresse sintético na costura de solda espiral é de 60-85% do estresse principal do tubo soldado direito. Na mesma pressão de trabalho, o mesmo diâmetro das pilhas de tubo de Ssaw do que a espessura da parede do tubo soldado de costura reta pode ser reduzido.
Mas, comparado com o mesmo comprimento do tubo de costura linear, a duração da solda aumenta em 30 a 100%, e a velocidade de produção é menor. Portanto, a maioria das pilhas de tubo de Ssaw de diâmetro menor são soldadas em linha reta, e a maioria das pilhas de tubo Ssaw de grande diâmetro são soldadas em espiral.
Propriedades metalúrgicas dos materiais que distinguem pilhas de tubo Ssaw do tubo soldado Lsaw são produzidos a partir de placas de aço, enquanto a pilha de tubo Ssaw é produzida a partir de bobinas laminadas a quente. O processo de rolamento de unidade de fita laminada a quente tem uma série de vantagens e tem a capacidade do processo metalúrgico para obter a produção de aço de linha de tubo de alta qualidade.
Por exemplo, o suporte de saída é equipado com um sistema de resfriamento de água para acelerar o resfriamento, o que permite ao uso de composições de baixa liga para atingir graus de força especiais e resistência a baixa temperatura, melhorando assim a soldabilidade do aço.Hwwever, este sistema é Em grande parte ausente em plantas de produção de chapas de aço. O teor de liga (equivalente de carbono) de bobinas é frequentemente menor do que o de graus semelhantes de placas de aço, que também melhora a soldabilidade das pilhas de tubo Ssaw.
Mais importante para notar é que, porque a direção da bobina da pilha de tubulação de Ssaw não é perpendicular à direção do eixo de tubulação de aço (sua solução de fixação depende do ângulo espiral do tubo de aço), enquanto a placa de aço de tubulação de aço em linha reta Direção perpendicular à direção do eixo de tubulação de aço, e assim, o material de pilha de tubo Ssaw é melhor que a resistência de fissura de tubulação de aço de costura reta.
A partir do processo de soldagem Pilhas de tubo Ssaw e método de soldagem de tubo de aço em linha reta é o mesmo, mas o tubo soldado de costura linear inevitavelmente terá muita solda de ding, por isso as chances de defeitos de soldagem são grandemente aumentadas, e o estresse residual da soldagem A solda Ding é maior, o metal de solda é muitas vezes em um estado de estresse de três vias, aumentando a possibilidade de rachaduras.
Além disso, de acordo com o processo de soldagem de arco submerso, cada solda deve estar na iniciação de arco e extinção de arco, mas cada tubo soldado de costura linear na costura do anel soldado, não pode alcançar a condição, portanto, pode haver mais defeitos de soldagem no arco extinção.
