O tubo de aço em espiral é feito de bobina espiralada de aço como matéria-prima, que é frequentemente aquecida, extrudada e soldada pela tecnologia automática de soldagem a arco submerso de arame duplo e dupla face.
(1) As matérias-primas (bobinas de correia, fio de solda e fluxo) devem passar por rigorosos testes físicos e químicos antes da entrada.
(2) A soldagem a arco submerso de um ou dois fios deve ser usada para as juntas de topo de tiras de aço, e a soldagem automática para reparo de soldagem a arco submerso deve ser adotada após a laminação em tubos de aço.
(3) Antes de formar, a tira deve passar pelas seguintes etapas: nivelamento, corte, planejamento, limpeza de superfícies e pré-dobra.
(4) O manômetro de contato elétrico é usado para controlar a pressão do cilindro em ambos os lados do transportador para garantir o transporte suave da tira.
(5) adotar controle externo ou moldagem de rolo de controle interno.
(6) O dispositivo de controle de folga de solda é usado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem, e o diâmetro do tubo, a quantidade de desalinhamento e a folga de solda sejam rigorosamente controlados.
(7) A soldagem interna e externa é realizada por soldagem a arco submerso com um ou dois fios, usando uma máquina de solda Lincoln nos Estados Unidos para obter especificações de soldagem estáveis.
(8) As soldas soldadas são inspecionadas para garantir 100% de cobertura de teste não destrutivo das soldas em espiral. Se houver um defeito, o responsável pela produção ajustará os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar os defeitos a tempo.
(9) O tubo de aço é cortado em pedaços individuais por uma máquina de corte a plasma a ar.
(10) Após o corte em um único tubo de aço, cada lote de tubo de aço deve passar por um rigoroso primeiro sistema de inspeção para verificar as propriedades mecânicas, composição química, condição de fusão, qualidade da superfície do tubo de aço e testes não destrutivos para garantir que o tubo Fazendo processo. Depois disso, ele pode ser oficialmente colocado em produção.
