Jiangsu Shunli Steel Group tem 3 linhas de produção de tubo soldadas de arco em grande escala Spiral, que podem produzir tubos de aço com diâmetros de φ219 ~ φ3200, com uma capacidade de produção anual de 200.000 toneladas. Em seguida, vamos aprender mais sobre as pilhas de tubo super longa da empresa através da introdução do processo de produção no local e pontos de operação de grande diâmetro e espessura desigualPilhas de tubo super longa!
Aqui está a lista de conteúdo:
Quais são as características e dificuldades de construção da pilha de tubo super longa?
Qual é o processo de produção de pilha de tubo super longo?
Sobre a soldagem no local da pilha de tubo super longo.
Jiangsu Shunli Steel Group usa um equipamento de fabricação razoável para montar, soldar e pintar pilhas de tubo super-longas no local, controlando efetivamente o desvio de tamanho e a deformação de soldagem de pilhas de tubo super longo. Todas as linhas de produção são equipadas com equipamento de detecção de falhas ultra-sônicas on-line, e há detecção de falha ultra-sônica manual, detecção de falhas de partículas magnéticas, detecção de falhas radiográficas e outros métodos de inspeção para os clientes escolherem. O suporte de pilha de tubo de aço produzido é usado principalmente para engenharia de fundação de pilha, construção de ponte e engenharia de estrutura de aço.
A pilha de tubo super longa é caracterizada pelo maior comprimento da pilha, com um peso máximo de 80 toneladas. Os requisitos de qualidade da aparência são altos, a circunferência externa do tubo é de ± 10 mm, a elipticidade da extremidade do tubo é ± 5 mm, a nivelamento da extremidade do tubo é de 2 mm, a inclinação do plano final do tubo não é superior a 4 mm, e a pilha A altura de flexão do eixo é L / 1000 e não superior a 30 mm, as juntas de extremidade das juntas de tubos não devem ser maiores que 2 mm; A qualidade das soldas será de classe I.
Conjunto de pilha de tubo super longo devido aoPilha de tubo de aço super longae tonelagem pesada, a montagem de toda a pilha requer precisão dimensional, por isso é construída em seções e todo o esquema de montagem da pilha. O controle de qualidade da produção segmentado determinará diretamente a qualidade da montagem e a qualidade da solda da pilha de tubo super longo após a montagem, e é um dos principais fatores para a qualidade geral de soldagem da montagem da pilha de tubos de aço.
A costura de soldagem de montagem é uma forma fechada circular, com um grande volume de enchimento de soldagem, pequeno espaço interno, ambiente de trabalho ruim e requisitos de alta qualidade de soldagem. A fim de garantir efetivamente a qualidade de soldagem de pilha de tubo super longo, procedimentos de soldagem científica e rigorosa e medidas de segurança devem ser formuladas.
A deformação do encolhimento da pilha de tubo super longa é a unidade básica de deformação de soldagem. O processo de resfriamento da solda é o processo no qual o metal de solda é transformado de líquido a sólido. O processo de transformação produzirá estresse de solda e encolhimento da solda, que levará a soldagem. As dimensões externas da mudança de peças soldadas traseiras, que afeta a qualidade. A fim de garantir que a qualidade do projeto possa atender aos requisitos de design, todo o processo de soldagem da pilha de tubo super longo deve ser monitorado de forma de perto e efetivamente.
Na produção dePilha de tubo super longa, uma única pilha de tubo super-longo é dividida em várias partes para fabricação, e depois montada em um todo. É planejado construir uma fábrica de processamento de pilha de tubos de aço perto da costa e alugar um cais de pequena tonelagem para montagem. A duração da articulação de pilha de tubo super longa é limitada a 12m. A construção é dividida em preparação, produção de tubos de aço, pintura de pilha de tubos de aço e suporte de pilha de dock.
Os indicadores técnicos relevantes das matérias-primas afetam diretamente a qualidade da pilha de tubo super longa. Selecione placas de aço, fluxos, barras de solda, revestimentos anticorrosivos e outros materiais de acordo com os requisitos dos desenhos. As especificações de grau e a qualidade da aparência devem estar em conformidade com o design!
Para a pilha de tubo super longa que atende aos requisitos de inspeção, por favor, corte o material de acordo com os desenhos de design. De acordo com o feed, o comprimento de uma única seção de tubo é controlado dentro de 3 metros. Pilha de tubulação de aço φ1500mm: Δ = tamanho de laje de 22mm é 3000 × 4641 mm; Δ = tamanho de placa plana de 24 mm é 3000 × 4635 mm; Pilha de tubulação de aço φ1000mm: Δ = tamanho da laje de 20mm é 3000 × 3076 mm.
Primeiro, introduza a sequência de solda e o método dePilha de tubo super longa: Primeiro do lado de fora, então, por dentro, todos são soldados por soldagem de arco manual. Existem 2 máquinas de solda elétrica soldando simetricamente o exterior de cada costura circunferencial. Primeiro, complete a soldagem de 3/4 da costura circunferencial externa, use uma talha de 5 toneladas para rolar e coloque a pilha inteira e continue a completar o restante 1/4 da costura circunferencial externa.
Em seguida, a descrição da soldagem de costura circunferencial interior da pilha de tubo super-longo: primeiro uso de arco de carbono Gouging para completar a remoção circunferencial interior 1/2 raiz, polonês com um moedor de roda de moagem, solda 1 a 2 vezes com um φ5mm Eletrodo e, em seguida, use 5 toneladas enrole e posicione toda a talha, e continue a remover as raízes e solda a parte restante da costura circunferencial interna.
A última coisa a notar é que a barra de solda da pilha de tubo super longa deve ser cozida a 350 ~ 380 ℃ por 1 hora antes de usar. Após a secagem, deve ser lentamente resfriado e armazenado em uma incubadora a 100 ° C para uso posterior. Durante o uso, coloque-os no tubo de isolamento térmico que você carrega com você; Se é vento forte, por favor, pare de correr quando a umidade é alta e está chovendo.
No processo de fabricação de pilha de tubo super longa, o Grupo de ferro e aço de Jiangsu Shunli segue estritamente os requisitos de desenhos, padrões e especificações, verifica oportunamente a qualidade das soldas, implementa estritamente a \"três inspeções \", e controla efetivamente o qualidade!
