O primeiro são os diferentes métodos de soldagem, diferentes tubos soldados a arco, tubos soldados de alta frequência e resistência a baixas frequências, tubos de gás, tubos de fornos podem ser divididos de acordo com o tubo Bundy. Ao soldar a forma, ela pode ser dividida em pilhas de tubos de aço longitudinal e espiral. Estacas de tubos de aço soldado para perfuração de petróleo e construção de máquinas.
19219 - 322032, 5 ~ 18mm, o material Q235, Q345, o nível da espessura da parede X42-70.
Aço soldado pilha de canosA pilha de tubos de aço sem costura é um tipo de baixo custo e alta eficiência de produção.
O processo de fabricação vertical é simples, alta eficiência de produção, baixo custo, desenvolvimento rápido.
Geralmente mais alta que a soldagem em espiral na vertical, mas você pode restringir o diâmetro do tubo da produção maior, também pode usar outra produção com o mesmo diâmetro de tarugo de largura.
No entanto, o comprimento da solda e a diminuição da produtividade do tubo de costura reto de 30 a 100% têm o mesmo comprimento e comparação.
As estacas de tubos de aço soldado em espiral, bandas curvas ou rodas de placas referem-se a formas quadradas ou outras e depois soldadas à superfície do tubo de conexão.
Os métodos de soldagem, tubo soldado a arco diferente, tubo soldado de alta frequência e resistência a baixa frequência, tubo de gás, tubo de forno, podem ser divididos de acordo com o tubo de Bondi.
De acordo com a forma da soldagem, pode ser dividido em tubos soldados longitudinal e espiral.
Estacas de tubos de aço soldado para perfuração de petróleo e construção de máquinas.
Os tubos do forno são usados para água e gás, como estacas verticais de aço soldado de grande diâmetro para tubulações de transporte de petróleo e gás natural de alta pressão e tubos soldados em espiral para estocagem de petróleo e gás e estacas, como no uso de terminais como pilares.
Portanto, o tubo soldado em espiral de grande diâmetro do tubo soldado em arco submerso em espiral do tubo de soldagem em arco submerso e a junta do tubo de pequeno diâmetro é a pilha de tubo de aço soldado em espiral em arco mais submerso, tubo soldado em espiral, conhecido como espiral) soldado em espiral estacas para tubos de aço.
; 2) uma vez que é de uma curva contínua, 1) desde que a formação de uma mudança no ângulo do tubo, ela possa usar a tira para produzir a mesma largura de vários calibres: está amplamente presente nas grandes pilha de tubos em espiral infinita 3) tubo soldado em espiral uniforme e alta precisão dimensional, alta resistência e distribuição em toda a circunferência. 3) Tubo soldado em espiral uniforme e alta precisão dimensional, alta resistência e distribuição de toda a circunferência.
Um método para fabricar aço pilha de canos.
(3), aplainar o corte, a poda, o aplainamento, o processo de cravar e a limpeza da superfície após o transporte da tira antes da formação da tira. (3), a soldagem de arco submerso, monofilamento ou soldagem a arco submerso com fio duplo, soldagem automática a arco submerso. (4) o uso de manômetro de contato elétrico, a fim de garantir o fornecimento suave da correia para controlar o lado da pressão do cilindro de pressão do transportador.
Tecnologia de tubos soldados em espiral (estaca de tubo de aço sem costura de precisão, estaca de tubo de aço sem costura de precisão DIN2391, tubo brilhante de precisão estirada a frio): (1) correia de matéria-prima, arame, fluxo.
Antes de ser colocado, todos precisamos passar por rigorosos testes físicos e químicos.
(1) Soldagem de arco submerso em aço submerso, monofilamento ou duplo fio com soldagem cabeça a cauda por soldagem automática a arco.
(2) antes do achatamento, vanguarda, aplainamento, limpeza de superfície transportadora e o processo de enrolar depois de mim para formar a correia.
(3) o uso de manômetro de contato elétrico, a fim de garantir um suprimento suave de correia para controlar a pressão do lado de pressão do cilindro do transportador.
(4) o uso de máquina de corte a plasma de ar, pilha de tubos de aço em espiral irá cortar um único tubo.
(5) em um único tubo, estritamente para a fabricação dos três primeiros sistemas de inspeção de cada lote de aço, para garantir que a qualidade da solda, a composição química, o estado de fusão, a qualidade da superfície e as propriedades mecânicas dos ensaios não destrutivos da pilha de tubos de aço Produção oficial pode ser realizada após o tubo de tratamento.
(6) Se houver um teste re-destrutivo após o reparo, a detecção contínua de defeitos ultrassônicos a serem resolvidos, os defeitos de soldagem, há um ultra-som manual marcado e um exame de raios-X do local.
Formato
(7) Use um rolo de controle interno ou externo.
(8) requisitos de soldagem, o diâmetro foi adotado, dispositivo de controle de folga de solda para garantir que a folga de solda atenda à folga de soldagem, que é estritamente controlada e do lado errado.
(9) Soldados e soldados para obter instruções de soldagem estáveis, foram utilizados na soldagem a arco submerso com um ou dois fios nos Estados Unidos, fora da Lincoln Welding.
(10) A fim de garantir 100% de cobertura dos testes não destrutivos de soldas helicoidais, isso encerra a inspeção de solda ultrassônica contínua da linha de solda.
Com defeito, se pulverizado com alarmes e etiquetas automáticas, trabalhadores da produção, para ajustar os parâmetros do processo, a eliminação oportuna de defeitos.
(11) Aqui, o tubo soldado em aço solda em espiral, através de toda a inspeção de filmes e televisão por raios X e, em seguida, através do conector do tipo D.
A pressão hidrostática do teste é selada radialmente após cada tubo.
(12) teste de pressão e tempo pelo dispositivo de detecção de microcomputador de estaca de tubo de aço, será rigorosamente controlado.
(13), tratamento final do tubo, pode controlar com precisão a vertical no final, chanfro e bordas opacas.
