No processo de produção deTubo de aço Ssaw., uma série de assuntos precisa ser prestada a atenção. Além dos seguintes itens de teste, de acordo com os padrões de API e outros padrões relevantes e requisitos especiais de alguns usuários, são necessários testes destrutivos em aço, tubos de aço, etc., incluindo amostragem de fábrica das propriedades físicas e químicas das matérias-primas, e inspeção visual de aço 100%.
Alta produtividade. Por um lado, a duração do fio de solda é encurtada, e a densidade atual e atual é aumentada, melhorando grandemente a profundidade de penetração do arco e a eficiência de deposição do fio de soldagem. Geralmente, a profundidade de penetração de um lado sem fugas pode chegar a 20 mm. Por outro lado, devido ao efeito de isolamento térmico do fluxo e da escória, o arco basicamente não tem perda de radiação térmica, e spatf de soldagem também é muito pequeno. Embora a perda de calor do fluxo fundido tenha aumentado, a eficiência térmica geral ainda é muito melhorada.
A costura de solda é de alta qualidade. O efeito protetor da escória de ar é bom, os parâmetros de soldagem podem ser ajustados e estabilizados automaticamente, o nível técnico do soldador não é alto, a composição da costura de soldagem é estável, e o desempenho mecânico é bom.
Boas condições de trabalho. Além de reduzir a intensidade de trabalho das operações de soldagem manual, não possui radiação de arco, que é uma vantagem única de soldagem de arco submerso.
A flexibilidade da soldagem de arco submerso não é tão boa quanto a soldagem manual, e geralmente é adequada apenas para posição horizontal ou soldas de inclinação de pequenas. A preparação da borda e a qualidade da montagem da peça de trabalho exigem maior qualidade, o que requer mais tempo de trabalho. Devido ao uso de soldagem de arco submerso, não podemos ver o processo de formação do pool fundido e da solda, de modo que as especificações de soldagem devem ser estritamente controladas.
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