A soldagem envolve a fusão de dois aços idênticos ou muito semelhantes para formar peças uniformes, fundindo-os em suas interfaces por meio de liquefação ou deformação plástica. Isso pode ser feito sem adicionar ou adicionar outros materiais. A soldagem a arco é um método muito comum (soldagem a arco de metal manual, soldagem a arco de metal blindado). Nesse método, arcos são gerados entre eletrodos e peças fornecidas com materiais de soldafabricantes de estaca prancha. A aplicabilidade da soldagem depende não apenas do material, mas também de sua forma, tamanho e condição de fabricação. Geralmente, é preferível matar estacas de chapa de aço.
De acordo com a seção 8.1.6.4 (R 67) do EAU 2004, e levando em consideração as especificações gerais de soldagem, a soldagem a arco pode ser aplicada a todos os tipos de aço usados para estacas pranchas. Para aço de alta resistência S 390 GP e S 430 GP, é necessária a certificação da indústria da construção. Além disso, se a soldagem for utilizada, o equivalente em carbono CEV não deve exceder o valor do aço classe S 355 na tabela DIN EN 10025 4. Além disso, a seção 8.1.6.4 (R 67) da EAU 2004 recomenda o uso de aços completamente mate os aços J2 G3 ou K2 G3 em condições especiais, como DIN EN 10025. A baixas temperaturas, sob tensão tridimensional e quando a carga é principalmente dinâmica, devido a uma melhor direção, resistência à fragilidade por deformação plástica e envelhecimento devido à condução pesada são esperados. Eletrodos de soldagem ou especificações de fornecedores que estejam em conformidade com DIN EN 499, DIN EN 756 e DIN EN 440 devem ser selecionados.
De acordo com a EAU 2004 8.1.18.2 (R 99), geralmente são usados eletrodos básicos ou materiais de enchimento com alta basicidade. A tabela a seguir mostra informações gerais para a seleção de eletrodos adequados de acordo com a DIN EN 499.
